Précisions techniques

Séchage des boues efficace et sans odeur

 


L'énergie est fournie indirectement par un échangeur de chaleur qui permet de chauffer l'air de séchage. L'évaporation de l'eau à partir de la boue est obtenue grâce à un ventilateur de recirculation qui fournit la vitesse d'air nécessaire  autour des bandes de boue.




Pour retirer l'humidité et les particules de matière de l'air de séchage, une certaine quantité de cet air est amenée dans le circuit d'air de condensation puis envoyée à travers le condensateur avant de retourner vers le dispositif de séchage.

Etant donné que l'ensemble de l'unité de séchage est maintenue à une pression négative, réduite par le ventilateur d'air, et que l'air de séchage ainsi que l'air de condensation sont des cycles fermés, le système garantit un fonctionnement sans odeur.

Boues dans le sécheur

Toute combinaison de boue primaire, secondaire ou digérée est pompée dans le sécheur BioCo™ à partir du silo tampon contenant les gâteaux de boues.

La teneur en matières séches des boues déshydratées devrait se situer entre 10 % et 30 % DS afin de permettre un dépôt effectif sur la bande.

Le système BioCo™ crée une grande surface d'évaporation dans les bandes de boue ce qui permet au procédé de séchage de fonctionner :

  • avec une température de séchage réduite
  • avec une courte durée de rétention
  • par élimination du rétromélange

Le procédé de séchage BioCo™ est conçu pour permettre un fonctionnement intermittent ainsi qu'un fonctionnement en continu.

Le procédé de séchage BioCo™ est totalement piloté par le tout nouveau système Siemens PCS7 SCADA. Ce système permet au sécheur de fonctionner seul même en dehors des heures de travail.